Инженерная графика

Инженерная графика
Группа геометрических тел
Взаимное пересечение многогранников и тел вращения
Деталирование
Вентиль
Клапан предохранительный
Кинематическую схему
Правила классификации видов изделий
Основные требования к выполнению чертежей
Нанесение размеров на чертежах деталей
Содержание чертежа детали
Требования к сборочным чертежам
Выполнение отдельных видов сборочных чертежей
Требования к учебному сборочному чертежу
Построение видов на чертеже
Построение третьего вида предмета по двум данным
Выполнение разрезов на чертеже
Выполнение сечений на чертеже
Условности и упрощения при изображении предмета
Построение наглядного изображения предмета

Содержание и указания по выполнению листа. Кинематическую схему вычерчивают на листе


Рис. 76. Образец листа IV—2


формата А4 или А3. Образец листа приведен на рис. 76. К листу прилагается перечень кинематических элементов данной схемы, который выполняется на бумаге в клетку (образец в табл. 25). Индивидуальные задания по вариантам даны в табл. 24 и на рис. 79—93. Работу выполняют карандашом. Для показа принципа действия и движения станка, машины применяют кинематические схемы. Все элементы, занятые в передаче движения, по схеме имеют условное изображение. Правила выполнения кинематических схем изложены в ГОСТ 2.703—68.

Элементы схемы изображают следующими линиями:

1) валы, оси, стержни, шатуны, кривошипы и т. п. — сплошные основные линии толщиной s (рис. 74);

2) элементы, изображенные упрощенно внешними очертаниями (зубчатые колеса, червяки, звездочки, шкивы, кулачки и т. п.),— сплошные тонкие линии толщиной s/2;

3) контур изделия, в который вписана схема, — сплошные тонкие линии толщиной s/3;

4) валы или оси, закрытые другими элементами (невидимые), — штриховые линии s/2;

Каждому кинематическому элементу присваивают порядковый номер начиная от источника движения.

Валы нумеруют римскими цифрами, остальные элементы — арабскими. Порядковый номер проставляют на полке линии-выноски. Под полкой указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента.

Рис. 77. Толщина линий отдельных элементов на кинематических схемах

Рис. 78. Изображение некоторых узлов на кинематических схемах


Таблица 25 (для листа IV—2). Перечень кинематических элементов (образец выполнения)

Порядковый номер (позиционное обозначение)

Наименование

Примечание

1

Источник движения (двигатель)

Электродвигатель

2

Соединение двух валов

Эластичное

3

Подшипник без уточнения типа

Радиальный

4, 5, 6

Блок из трех зубчатых колес

Соединение с валом подвижное, без вращения

7, 8, 9, 10

Зубчатые колеса (цилиндрические)

Соединение глухое

11

Тормоз

Корпусной

12, 13

Блок из двух зубчатых колес

Соединение с валом подвижное, без вращения

14, 15

Зубчатые колеса

Соединение глухое

16, 17

Шкивы передачи клиновидным ремнем

Соединение с валом глухое

18, 21

Зубчатые колеса

Соединение глухое

19, 20

Блок из двух зубчатых колес

Соединение с валом подвижное без вращения

22

Муфта сцепления кулачковая

Односторонняя

23

Подшипник качения

Радиальный, роликовый двойной

24

Маховик

Соединение с валом глухое

25

Подшипник качения

Упорный шариковый двойной

26

Конец шпинделя

Для фрезерных работ

На рис. 77 приводят несколько примеров узлов, применяемых в вариантах заданий листа IV—2, наиболее часто встречающихся в чертежах кинематических схем: на рис. 78, а — три шестерни, закрепленные наглухо на общей трубе, которая, в свою очередь, может перемещаться вдоль вала без вращения; на рис. 78, б — блочная, сдвоенная шестерня, изготовленная из одной заготовки, свободно сидящей на валу; на рис. 78, а — блочная шестерня, наглухо соединенная с валом; на рис. 78, г — блочная шестерня, состоящая из трех шестерен, изготовленная из одной заготовки, соединена с валом и может перемещаться вдоль вала по шлицам; на рис. 78, д — муфта, закрепленная на одном валу и сидящая на шарикоподшипнике на конце другого вала; во внутренние эвольвентные шлицы этой муфты может входить шестерня, которая тем самым сможет соединять два вала напрямую;

на рис. 78, е — удлиненная шестерня, применяемая для соединения с передвигающимися на валу шестернями.

Перед выполнением листа IV-2 рекомендуется: 


Рис. 79. Кинематическая схема коробки скоростей универсально-фрезерного горизонтального станка 6М82


1) изучить по ГОСТ 2.770—68 или другой справочной литературе изображения элементов кинематических схем металлорежущих станков;

2) перечертить по своему варианту схему в произвольном масштабе на формате А4 или АЗ;

3) изучить по схеме действие данного элемента станка и поставить последовательно порядковые номера всех элементов, входящих в данную схему;

4) составить согласно образцу, приведенному в табл. 25, перечень кинематических элементов (лист 1У-2 и перечень кинематических элементов высылаются на рецензирование);

5) направление движения от электродвигателя к исполнительным звеньям станка показать штриховой тонкой линией красного цвета, снабжая эту линию периодически стрелками.


Рис. 80. Кинематическая схема коробки скоростей радиально-сверлильного станка 257


Рис. 81. Кинематическая схема коробки скоростей поперечно-строгального станка 7В36

Рис. 82. Кинематическая схема коробки скоростей вертикально-сверлильного станка 2А150


Рис. 83. Кинематическая схема коробки скоростей карусельного станка 1508

Рис^84. Кинематическая схема коробки скоростей карусельного станка 1553

Рис. 85. Кинематическая схема коробки скоростей горизонтально-расточного станка 2620А


Рис. 86. Кинематическая схема коробки скоростей автомата 1341П

Рис. 87. Кинематическая схема коробки скоростей фрезерного полуавтомата 6441 Б


Рис. 88. Кинематическая схема коробки подач токарно-револьвер-ного станка 1П325

Рис.89. Кинематическая схема коробки скоростей вертикально-фрезерного станка 6Н12


Рис. 90. Кинематическая схема коробки скоростей зубодол-бежного полуавтомата 5140

Рис. 91. Кинематическая схема коробки скоростей токарно-револьверного станка 1П326


Рис. 92. Кинематическая схема коробки скоростей продольно-фрезерного станка 6652

Рис. 93. Кинематическая схема коробки скоростей токарно-револьверного станка 1336М

Нанесение размеров на чертежах деталей